熔铸生产线在前期设计过程中秉承绿色、环保、安全、高效的理念，可自主完成头尾料再生加工及铝棒生产，精选节能设备，结合持续完善的生产工艺，可实现清洁生产，进一步降低生产成本，提高生产效益，实现工艺工序更加完备、产业链更加齐全。

专业车间精细开模，可实现一出多的多孔模挤压。多规格高水准的挤压机台作业，低损、高节能地将加热好的圆铸棒从模具中挤出成型。经过淬火过程、人工时效完成热处理强化。严格按照铝合金建筑型材标准GB5237加工生产，并有质检团队对挤压后的型材进行质量检验。

氧化电泳 — 经阳极氧化后的铝材，电泳涂漆，耐酸碱。氧化拉丝，古铜色、香槟色、钛金色简约高级，彰显品位。

粉末喷涂 — 在型材表面固化一层不小于40微米坚固光亮涂层，色泽均匀，耐酸碱、耐磨。

木纹转印 — 真空木纹覆膜技术，外观精致不易褪色，自洁能力强。满足追求自然的设计需求，广泛应用于家具门窗。

氟碳喷涂 — 以氟树脂为原料，可实现一至四层喷涂工艺，超强耐候性、明显的立体感，能够承受恶劣环境。

复合穿条是断桥隔热型材最后一道生产工序，主要包括：开齿、穿条、压合三个环节。利用隔热条将型材的 A、B 面连成一个整体，形成冷桥结构，是隔热铝型材的主要选择产品。注胶式隔热型材一般由常压等离子表面处理机、注胶系统、切桥机三个主要部分组成，其原理是把表面处理好的铝型材通过行走系统做直线运动，使铝型材的隔热槽经过注胶机的浇注头下方时，液体隔热材料流到隔热槽内，经过一段时间固化再进行切桥，形成隔热层，达到保温节能的目的。

门窗加工中心拥有成熟的技术团队和管理团队，主要承接高性能系统铝门窗和铝木复合门窗的加工生产，现有生产线6条。 拥有双头锯、六轴排钻、空气压缩机、端铣机、角码锯、挤角机等百余台设备，年设计生产加工高品质门窗100万平方米。

幕墙加工中心拥有20多年生产加工经验，业务范围包括铝型材深加工、框架式幕墙、单元体幕墙等幕墙产品的生产加工制作。现有生产线6条，拥有数控任意角下料双头锯、六轴端铣、液压冲床、电脑数控加工中心（CNC）等百余套设备。年设计生产加工幕墙80万平方米，是目前华北地区规模型、专业化、实力强的门窗幕墙加工企业。